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不銹鋼電焊網耐熱、耐酸、耐磨損。正因為這些特性，電焊網才廣泛用于礦業、化工、食品、石油、醫藥等行，主要用于氣體、液體過濾和其它介質分離用。
電焊網進行熱處理的原因有哪些?
熱處理技術在整個電焊網生產過程當中也是關鍵的一環，經過爆炸焊接后的電焊網強度，硬度增高。塑性減小，不利于隨后的矯直以及使用要求。熱處理的過程實際就是消除爆炸復合后的內應力。提高塑性。但是由于一般不銹鋼都有各自的固溶處理制度。
電焊網一直以來都深受人們的喜愛，其耐腐耐蝕的特性尤被看重，不焊網網面平整光亮且不會生銹，能抗拒惡劣的天氣。那么，如此好的產品，也有它特殊的處理，不銹鋼絲網就是經過了熱處理才有了它的特性。
類似這樣的組合在熱處理溫度、保溫時間以及冷卻制度的選擇方面就顯得尤為重要。此外，熱處理制度對不電焊網抗剪強度也有較大影響，以1Crl8Ni8T1 16Mn電焊網為例，在熱處理溫度高于400度時，由于基層出現晶粒粗大，導致剪切強度明顯下降，但沖擊韌性、彎曲性能、伸長率隨熱處理溫度的提高可以得到明顯改善。
不銹鋼電焊網不可避免與碳鋼的熱處理制度發生沖突，比如超低碳雙相00Crl8Ni5M.3512、00Cr22Ni5M03N等在950Y以下較長時間停留易析出Fe-Cr金屆間脆性的相，這會嚴重惡化不銹鋼的塑性、耐晶間腐蝕等性能，而碳素結構鋼一般的正火溫度在890Y附近，長時間的超溫加熱會導致晶粒粗大，韌性降低。
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